匠心守护飞机“心脏”

　　他是我国航空发动机制造行业的佼佼者，登上过国家科技最高领奖台，他通过十几年的潜心钻研，研究出“航空发动机叶片磨削用滚轮精密制造技术”，成为行业领军人物，他就是中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司车工、高级技师洪家光。

　　航空发动机被誉为现代工业“皇冠上的明珠”，相当于飞机的“心脏”。洪家光加工的精密零件，正是影响发动机安全性能的关键承载部件。

　　多年前，在加工发动机的修正工具金刚石滚轮时，恰巧当时掌握此项技术的师傅生病住院，任务节点迫在眉睫。得知此事后，洪家光主动承担起任务。

　　加工这一零件精度要求极高，如果金刚石滚轮有1个尺寸超差，就会导致修理的零件报废。他与团队成员仔细研究叶片的结构特点，用心揣摩，找资料、请专家、做实验，不断潜心探索实践。那段时间，他连续工作了10天，终于攻克了这项难题。

　　此后，经过不断努力，他与团队成员研发出叶片磨削用金刚石滚轮制造工具。这一工具经生产单位应用后，叶片加工质量和合格率得到了提升。2018年，凭借该项技术，39岁的洪家光获得国家科技进步二等奖，是当时获奖者中最年轻的一位。

　　如今，看洪家光干活已成为一种享受：一身整洁的工装，双手将一块金属装夹在车床上，启动车床，打开切削液开关，左手移动大托盘，右手移动中托盘，试切削一刀，火花飞溅。随后，观看切削面的颜色和亮度变化，调整细微偏差后，再次进行加工，迅速移动托盘回到初始位置，用千分尺测量精度，整套动作一气呵成。

　　遇到棘手问题，他总是挖空心思想办法解决。他擅长采用先进的加工方法，充分发挥设备、刀具的加工能力。20年来，他先后完成了200多项革新，解决了300多个难题。

　　2015年~2019年，在洪家光与团队成员共同努力下，他领衔的劳模创新工作室团队申报并授权发明专利5项，实用新型专利26项。同时，团队完成创新和攻关项目84项，成果转化63项，解决临时难题65项。

　　工人日报-中工网记者 刘旭

　　美术：赵春青 肖婕妤

　　图片由受访者提供